在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材和作为粘合机，提高涂抹性和延长可操作时间。而高粘度羟丙基甲基纤维素我们一般用到的不多，下面清泉纤维素为大家整理一下高粘度羟丙基甲基纤维素的合成方法及优点。
一种特殊纤维素醚的合成方法，采用氮气保护碱化和分步醚化方法，制得具有较高粘度的羟丙基甲基纤维素。
步骤分为：
1.将精制棉粉碎至0.2-0.4mm,得到精制棉细料；
2.在氮气条件下，将步骤1所述的精制棉细料加入到氢氧化钠溶液(由氢氧化钠和水组成)与二元有机溶剂的混合溶液中，进行碱化处理得到碱纤维素；所述的二元有机溶剂由质量比为5:1-10:1的甲苯和异丙醇组成；
3.将步骤(2)所述的碱纤维素加入到甲苯溶剂中，之后再向其中加入异丙醇，然后依次加入氯甲烷和环氧丙烷得到混合反应体系；所述的甲苯与异丙醇的质量比为5:1-10:1，所述的氯甲烷和环氧丙烷的质量比为5:1-9:1 ;所述的甲苯溶剂与异丙醇的总质量称为含甲苯溶剂的质量；
以上所述混合反应体系先在30_50°C进行低温醚化，反应时间为40_50min ;再升温至70-100°C进行高温醚化，反应时间为40-50min，得到较高粘度羟丙基甲基纤维素(HPMC)成品；
20W粘度的羟丙基甲基纤维素纯货可以添加到腻子、砂浆中起到保水增稠性、润滑性。
